1.1. 地下結(jié)構(gòu)建筑施工圖。
1.2.主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
序號(hào) |
規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
類別 |
編號(hào) |
1 |
工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分) |
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2 |
人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 |
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3 |
人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 |
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4 |
防空地下室出入口部建筑設(shè)計(jì) |
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5 |
防空地下室通風(fēng)口部建筑設(shè)計(jì) |
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6 |
防空地下室鋼制防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品選用 |
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7 |
防空地下室建筑構(gòu)造 |
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二、工程概況
本工程名稱:
項(xiàng)目,地下一層平時(shí)為地下車庫,戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所,抗力等級(jí)為核6級(jí)常6級(jí),防化等級(jí)為丙級(jí)。
三、施工準(zhǔn)備
3.1材料準(zhǔn)備:人防門和門框進(jìn)廠施工單位須提供垂直存放空間。
3.1.1人防門:門扇和框的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.1.2配件:各種五金配件、密封件必須與門的規(guī)格、型號(hào)相匹配。
3.1.3其它材料:各種規(guī)格的螺釘、墊片、焊條、防銹漆等。
3.2機(jī)具設(shè)備
3.2.1機(jī)械:電焊機(jī)
3.2.2工具:焊把線小線、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、倒鏈、倒鏈支架。
3.2.3計(jì)量檢測(cè)用具:托線板、線墜、水平尺、鋼尺。
3.2.4安全防護(hù)用品:絕緣手套、安全帶、面罩等。
3.3作業(yè)條件
3.3.1人防門框安裝時(shí)須認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,垂直吊裝,在塔吊吊車的配合下搬運(yùn)到位,并且垂直放穩(wěn)后再安裝,門框就位調(diào)直坐標(biāo)垂直準(zhǔn)確后方可綁扎鋼筋,門框安裝時(shí)使用鋼管固定,施工人員不得隨意拆除或割斷人防門框固定用的卡扣、鋼管等物品。
3.3.2地下結(jié)構(gòu)工程施工完,經(jīng)驗(yàn)收合格,應(yīng)輸好工序交接手續(xù)。
3.3.3按設(shè)計(jì)要求位置,人防門框已經(jīng)隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋完,經(jīng)檢驗(yàn)符合安裝要求。
3.3.4人防門及配件已經(jīng)到場(chǎng),其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,且檢驗(yàn)合格。
3.4技術(shù)準(zhǔn)備
3.4.1根據(jù)圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人防門框尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核??偘巾毺峁?zhǔn)確無誤的建筑平面圖,標(biāo)高控制線的負(fù)數(shù)數(shù)值,若有變更請(qǐng)及時(shí)出據(jù)以便安裝準(zhǔn)確無誤。
3.4.2對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底
四、操作工藝4.1工藝流程:找坐標(biāo)、彈線--運(yùn)門扇至安裝點(diǎn)一-臨時(shí)固定一焊接固定—補(bǔ)刷防銹漆--安裝配件、附件。
4.2操作方法:人防門安裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134的有關(guān)規(guī)定,門框的錨固鉤應(yīng)保證在規(guī)范要求450并復(fù)主筋焊接牢固,應(yīng)保證坐標(biāo)不偏移,并用腳手架加固防止砼灌注時(shí)人防門框墻的側(cè)傾和下座。
4.2.1找坐標(biāo)、彈線:主要是按圖紙要求的位置、尺寸對(duì)門框安裝位置進(jìn)行復(fù)檢并彈出門扇的安裝位置及標(biāo)高控制線,對(duì)門框的平整度、垂直度進(jìn)行檢查。
鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過l,每邊不平整的部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且.應(yīng)分部再2處以上:門框四邊的垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的2%0。超過上述要求的應(yīng)在門扇安裝前進(jìn)行修整。
2.2.2運(yùn)門扇到安裝地:人防門運(yùn)輸時(shí)采用倒鏈,通過吊裝孔運(yùn)送至欲安裝的樓層,然后用平板車或滾杠運(yùn)至安裝地點(diǎn)。滾杠運(yùn)輸時(shí),門扇必須放置在木板上,嚴(yán)禁門扇與滾杠直接接觸。運(yùn)輸中要防止破壞成品或碰撞傷人,到位后應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.2.3臨時(shí)固定:用倒鏈將門扇提起就位,按控制線調(diào)整水平和垂直,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,用木方將門扇墊穩(wěn)卡牢,進(jìn)行臨時(shí)固定。
2.2.4調(diào)試固定:門扇臨時(shí)固定好后,檢查位置、標(biāo)高、水平度、垂直度,符合要求后,將門扇的鉸頁與門框安裝牢固。經(jīng)過調(diào)試,必須保證兩個(gè)鉸頁軸在同一垂直線上,啟閉門扇,應(yīng)開關(guān)靈活、縫隙一致。
2.2.5補(bǔ)刷防銹漆:焊接點(diǎn)和其它防銹層被劃傷的位置,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆,處理方法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
2.2.6刷面漆:防銹處理后,按設(shè)計(jì)要求的油漆顏色、品種、滿刷面漆。
2.2.7安裝配件、附件:面漆干后安裝密封條,啟口器及機(jī)械、自動(dòng)和智能裝置,并進(jìn)行調(diào)試。密封條接頭應(yīng)采用450破口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均勻;局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目
5.1.1人防門和品種、規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和人防規(guī)范的要求。
檢驗(yàn)方法:觀察:檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
5.1.2人防門安裝位置、開啟方向及防腐、密封處理應(yīng)符合要求。
檢驗(yàn)方法:觀察:尺量檢查。
5.1.3人防門的機(jī)械、自動(dòng)和智能安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和人防規(guī)范的要求。
檢驗(yàn)方法:觀察:啟動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置。
5.1.4門扇必須安裝牢固,便于開啟,密封應(yīng)嚴(yán)密,無變形。
檢驗(yàn)方法:開啟和關(guān)閉檢查:手扳檢查,觀察。
5.1.5配件、附件的型號(hào)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,密封條搭接合理、接頭槎順直、壓縮均勻。
檢驗(yàn)方法:觀察:手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
5.2 一般項(xiàng)目
5.2.1門扇表面應(yīng)平整、潔凈、無反銹、無劃痕、無碰傷。
檢驗(yàn)方法:觀察
5.2.3人防門安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求:
5.2.3.1 門扇與門框應(yīng)貼合均勻,其間隙不能大于2mm,每邊不貼合部分累計(jì)長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且分布在2處以上。
5.2.3.2 鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確:上、下鉸頁同四周偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1%,且不大于2mm。
5.2.3.3 人防門安裝允許偏差見下表
表5.2.3.1-1鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
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門扇與門框粘合 |
L≤2000 |
2.5 |
2000<L<300 |
3 |
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3000<L<5000 |
4 |
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L>5000 |
5 |
注:L-門孔長邊尺寸(mm)
表5.2.3.1-2鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝允許偏差
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
|
門扇與門框粘合 |
L≤2000 |
2 |
2000<L<300 |
2.5 |
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3000<L<5000 |
3 |
|
L>5000 |
4 |
表5.2.3.1-3 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門安裝的允許偏差
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
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防爆波懸擺門 |
坐標(biāo) |
10 |
10 |
標(biāo)高 |
±5 |
±5 |
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框正、側(cè)面垂直度 |
5 |
5 |
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防爆超排活門 |
坐標(biāo) |
10 |
10 |
標(biāo)高 |
±5 |
±5 |
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平衡錘連桿垂直 |
5 |
5 |
六、成品保護(hù)
6.1 人防門進(jìn)場(chǎng)后,人防門扇與鋼門框須垂直存放,若條件不允許可四邊墊平碼放整齊,防護(hù)密閉門、密閉門要分型號(hào)墊平碼放、擋窗板甲扇與乙扇要分不同類型墊平碼放。門扇與門扇之間用枕木隔開并且墊平、放穩(wěn),用苫布蓋好,嚴(yán)禁亂堆亂放,防止變形、生銹。并掛牌標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和安裝位置。
6.2 人防門運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,避免擠壓、磕碰、劃傷面層。
七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
7.1 門框與門扇現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)墊平,必要時(shí)垂直存放并保護(hù)好漆膜。安裝時(shí)不得生砸硬撬,避免出現(xiàn)變形劃傷等問題。
7.2 人防門進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)將門框、門扇按規(guī)格編號(hào),并將門扇上的密封條和固定螺釘拆下,按編號(hào)用袋包裹入庫存放,以便以后安門扇時(shí)使用,防止現(xiàn)場(chǎng)長時(shí)間存放丟失和損壞。
7.3 安裝時(shí)應(yīng)先檢查鉸頁運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,然后調(diào)好垂直方可再將門扇與門框固定,以防造成門扇開啟不靈活。
7.4 人防門安裝過程中,焊接、調(diào)整等工作必須仔細(xì)認(rèn)真,焊渣、咬皮必須清理干凈,焊接處應(yīng)銼平,并進(jìn)行防銹處理,以免造成觀感質(zhì)量差或反銹。
7.5 人防門安裝調(diào)試完工后活門檻不能拆除,待人防監(jiān)督站驗(yàn)收合格后,方可拆除并妥善定向安置,以便臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換快捷無誤。
八、質(zhì)量記錄
8.1 人防門的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。
8.2 五金配件、附件及其他的出廠合格證、相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。
8.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
8.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄
九、安全、環(huán)保措施
9.1 安全操作要求
9.2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、安裝過程中,必須有專人指揮,統(tǒng)一口令,嚴(yán)防門扇擠壓、碰撞傷人。
9.1.2氣焊施工操作人員應(yīng)持證上崗,并到有關(guān)部門開用火證,施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好消防器材,設(shè)專人看火。
9.1.3現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。
9.1.4施工完畢,由值班電工將臨時(shí)電源切斷,嚴(yán)禁出現(xiàn)下班后設(shè)施帶電和非電工操作問題。
9.2 環(huán)保措施
9.2.1人防門的包裝材料材料,應(yīng)及時(shí)清理回收,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
9.2.2油漆在運(yùn)輸中不得遺灑,以免污染環(huán)境。
十、需土建配合事宜
10.1由于以往人防門框安裝時(shí),未考慮到門框材質(zhì)的厚度,往往門框出了結(jié)構(gòu)外皮,因此在保護(hù)層預(yù)留時(shí),小門框(寬度在2m以內(nèi))的保護(hù)層應(yīng)以箍筋量起,留20㎜。大框(寬度在2m以上)以箍筋量起,留30-40㎜。
10.2 兩米以上大門均在安裝門框后,再綁上梁。因大門框底部有200㎜的角鋼和錨筋需預(yù)埋在底板內(nèi),故在安裝門框位置下口應(yīng)預(yù)留一道深槽。深槽尺寸為門寬度兩側(cè)各加500㎜,深度為300㎜,寬度為300㎜。門框安裝完畢后整體澆筑。
10.3大門垛兩側(cè)從地面起高500㎜,寬500㎜部位應(yīng)不作澆筑。待門框安裝完畢后澆筑。
10.4凡活門檻水泥防護(hù)密閉門、密閉門(門寬在2m以下),其底部亦有200㎜角鋼,和錨筋需預(yù)留底板內(nèi),所以應(yīng)預(yù)留一道深150㎜寬300㎜長,且洞口寬度兩側(cè)各加200㎜、門框安裝完畢后澆筑。
10.5按人防規(guī)范要求,需預(yù)留安裝、檢修吊環(huán)。此項(xiàng)以納入驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
10.6吊環(huán)預(yù)留尺寸,單扇水泥門(門寬小于2m)距墻300~400㎜外露頂板100~150㎜,橫向在門框中心;雙扇鋼制門應(yīng)預(yù)留兩個(gè)吊環(huán),吊環(huán)距門框墻400~500㎜,橫向應(yīng)在門框?qū)挾鹊乃姆种惶?,外露頂?00~150㎜且吊環(huán)應(yīng)深入頂板筋的下層鋼筋之內(nèi)。