1.0.1 為規(guī)范孔洞施工工藝流程，提高人民防空工程（以下簡稱人防工程）孔洞封堵的施工質(zhì)量，保證孔洞封堵后的各項性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，制定本指南。1.0.2 本指南適用于本行政區(qū)內(nèi)甲類（乙類）5級及以下人防工程、城市地下空間兼顧人防工程中，具有防護密閉或其中之一要求的墻（板）上的孔洞封堵。2.0.1 下列文件對于本指南的應(yīng)用是必不可少的。GB50134—2004人民防空工程施工及驗收規(guī)范RFJ01—2015人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)RFJ003—2021人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品與安裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)22FJ07/22T302城市軌道交通工程人民防空設(shè)計GB50098—2009人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范3.0.1 防護密閉墻（板）人防工程中既能抗御預(yù)定的武器動荷載作用、又能阻擋毒劑通過，具有防護密閉功能的頂板、底板、外墻、臨空墻、門框墻、防護單元隔墻等結(jié)構(gòu)的總稱。3.0.2 密閉墻（板）能夠阻擋毒劑滲透的墻（板）。3.0.3 穿墻（板）孔洞貫穿人防工程防護密閉墻（板）、密閉墻（板）的孔洞。3.0.4 孔洞封堵采用封堵材料對穿墻（板）孔洞進(jìn)行封堵，以達(dá)到不低于孔洞所在墻體（板）相應(yīng)防護、密閉性能所采取的技術(shù)措施。3.0.5 封堵材料用于穿墻（板）孔洞封堵，具有特定性能的材料。3.0.6 封堵組件用于穿墻（板）孔洞封堵，具有特定性能的預(yù)制組件。3.0.7 填充式封堵采用封堵材料，利用其流動性填充穿墻（板）孔洞，并在凝固后達(dá)到預(yù)定性能的封堵方式。3.0.8 裝配式封堵采用封堵組件，對穿墻（板）孔洞進(jìn)行封堵的方式。3.0.9 穿墻（板）管線貫穿防護密閉墻（板）、密閉墻（板）的管線，如水管、電線、電纜等。4.1.1 封堵材料或組件應(yīng)滿足防護密閉、防火、環(huán)保和耐久等基本性能要求。4.1.2 根據(jù)人防工程設(shè)計要求，封堵完成后應(yīng)滿足抗力性能等要求。4.1.3 封堵材料和組件的耐久性能應(yīng)不小于穿墻（板）管線的使用4年限。4.2.1 人防工程孔洞封堵材料分為填充式封堵材料和裝配式封堵組件兩大類。1填充式封堵材料包括下列類型，可根據(jù)實際情況搭配使用：1）柔性有機堵料：以有機材料為粘結(jié)劑，具有一定的柔韌性或可塑性的膠泥狀物體；2）無機堵料：以無機材料為主要成分的粉末狀固體，與外加劑調(diào)和使用時，具有一定的和易性；3）環(huán)氧樹脂聚合物：用于柔性有機堵料或無機堵料封堵之后，起增強密閉的作用。1）橡膠件：采用橡膠材料并輔以填料和助劑，用特定模具制作而成的構(gòu)件，包括盲堵模塊、外模塊、變徑模塊。②變徑模塊：由U型槽、自粘性薄片和代表細(xì)可封堵管線的芯棒組成；③外模塊：與變徑模塊配合使用，適用于有貫穿管線通過的孔洞封堵；2）金屬件：由緊固螺栓和金屬片組成，與橡膠件配合使用可達(dá)到密閉、抗壓的作用。4.2.2 封堵方式的選擇應(yīng)綜合考慮管線尺寸及數(shù)量、維護保養(yǎng)要求和經(jīng)濟性等因素。4.2.3當(dāng)孔洞內(nèi)貫穿管線在使用期間有維護更換需求時，宜優(yōu)先選5用裝配式封堵組件，并應(yīng)遵循以下原則：1按照孔洞形狀管線物的形狀、大小和數(shù)量選擇多性能變徑模塊；3管徑大于標(biāo)準(zhǔn)化模塊的非標(biāo)套管，可采用在模塊外側(cè)粘貼薄片或者采用填充式和裝配式相結(jié)合的方式進(jìn)行封堵。5.0.1 封堵材料應(yīng)采用清潔、干燥、能密封的包裝袋或容器包裝，并附有合格證和產(chǎn)品使用說明。5.0.2 產(chǎn)品包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期或批號、檢驗標(biāo)記、有效期、防潮防水標(biāo)識或說明、包裝外形尺寸或質(zhì)量等。5.0.3 產(chǎn)品應(yīng)存儲在防潮、防霉、防日曬、干燥通風(fēng)的區(qū)域內(nèi)。5.0.4 交付至現(xiàn)場的材料應(yīng)包裝完好，包裝應(yīng)具備防水和防潮的能力。6.0.1 封堵材料和組件驗收應(yīng)由監(jiān)理單位或建設(shè)單位組織施工單位實施，并應(yīng)填寫附錄A孔洞封堵材料驗收記錄表。6.0.2 驗收應(yīng)按批進(jìn)行。材料進(jìn)場前施工單位應(yīng)制定檢驗批的劃分方案，報監(jiān)理單位或建設(shè)單位審批后實施。6.0.3 材料和組件進(jìn)場驗收時應(yīng)至少包含如下文件：1抗爆性能測試報告、防火型式檢測報告以及氣密性檢測報告，或提供行業(yè)主管部門認(rèn)可的產(chǎn)品鑒定證書；2產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件；63材料裝箱清單。6.0.4 進(jìn)場驗收時，應(yīng)核對交付材料的材質(zhì)種類、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期等。6.0.5 對于封堵組件還應(yīng)滿足以下要求：1對產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查。橡膠制品無氣泡、無開裂、無粉化、無變色，五金件鍍鋅層覆蓋完整、表面光滑、無銹斑、無砂眼、無明顯熔接痕且配件齊全；2抽樣檢查的尺寸應(yīng)與隨帶技術(shù)文件所列參數(shù)相符。7.1.1 現(xiàn)場勘查，施工單位編制孔洞封堵施工方案，并報監(jiān)理單位或建設(shè)單位同意后方可施工。7.1.2 對施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底。7.1.3 根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)采取防止污染墻、地面或其他構(gòu)件的保護措施。7.1.4 應(yīng)清潔孔洞內(nèi)壁和貫穿管線，使其表面無浮塵、污垢、水漬和油漬，孔洞內(nèi)壁光滑、無焊縫夾渣。7.2.1 柔性有機堵料加環(huán)氧樹脂、無機堵料封堵：1適用范圍：用于電線電纜或水管穿越防護密閉墻（板）、密閉墻（板）的封堵；1）孔洞預(yù)處理，將貫穿孔清理干凈，除去孔洞內(nèi)灰塵、油膩等雜物；2）用工具（圓木）向管道內(nèi)填充柔性有機堵料（如溫度過低、堵料較硬不便施工時，可將堵料連同其包裝置于40～60℃的溫水中加熱），確保貫穿管線居中；要求堵料填充密實，并距兩端50—80mm，此層主要起防火作用；3）緊貼柔性有機堵料用環(huán)氧樹脂聚合物加以密閉，環(huán)氧樹脂聚合物厚度為20～30mm；4）環(huán)氧樹脂聚合物至管口用無機堵料進(jìn)行封堵，封堵厚度為30～50mm；85）自檢，清理施工現(xiàn)場，待驗收。7.2.2 柔性有機堵料加環(huán)氧樹脂聚合物封堵：1適用范圍：用于電纜或水管穿越防護密閉墻（板）、密閉墻（板）的封堵；
1）孔洞預(yù)處理，將貫穿孔清理干凈，除去孔洞內(nèi)灰塵、油膩等雜物；2）填充柔性有機堵料（如溫度過低、堵料較硬不便施工時，可將堵料連同其包裝置于40～60℃的溫水中加熱），確保貫穿管9線居中，堵料填充密實，兩端預(yù)留不小于50mm的空間，用以填充環(huán)氧樹脂聚合物；3）填充環(huán)氧樹脂聚合物，厚度不小于50mm；7.2.3 無機堵料加環(huán)氧樹脂聚合物封堵：1適用范圍：用于電纜或水管穿越防護密閉墻（板）、密閉墻（板）的封堵；
1）孔洞預(yù)處理，將貫穿孔清理干凈，除去孔洞內(nèi)灰塵、油膩10等雜物；2）拌制堵料（無機輕質(zhì)速固堵料初凝時間為180—240min，在保證攪拌均勻的前提下，應(yīng)合理控制攪拌時間，為施工留出充足時間，并且一次攪拌量不宜過多）；3）將無機輕質(zhì)速固堵料填入孔洞（應(yīng)在初凝前完成灌漿和抹漿；不得將已經(jīng)硬化的堵料重新攪拌使用）。確保貫穿管線居中，堵料填充密實，兩端預(yù)留不小于50mm的空間，用以填充環(huán)氧樹脂與無機輕質(zhì)速固堵料混合物；4）填充環(huán)氧樹脂與無機輕質(zhì)速固堵料混合物；無機輕質(zhì)速固堵料與環(huán)氧樹脂重量比為7：3，厚度不小于50mm；1適用范圍：用于電纜或電線穿防護密閉墻（板）、密閉墻（板）的封堵。
1）孔洞預(yù)處理，將貫穿孔清理干凈，除去孔洞內(nèi)灰塵、油膩等雜物；2）初裝時，外模塊與管壁的間隙應(yīng)不大于2mm；3）根據(jù)孔洞直徑和貫穿物直徑、數(shù)量選擇外模塊的形式和規(guī)格，裝入孔洞內(nèi)；4）用量尺測量貫穿物直徑，選擇合適的變徑模塊并根據(jù)量尺15提示撕去相應(yīng)層數(shù)的變徑片使之與貫穿物匹配，安裝變徑模塊（無貫穿物直接安裝盲堵模塊，變徑模塊當(dāng)做盲堵模塊使用時，中心芯棒不得缺失）；5）使用變徑模塊時，適配管線進(jìn)行逐層撕層，兩半模塊的可撕層數(shù)量差異不能超過一層，因操作失誤損壞的模塊嚴(yán)禁繼續(xù)使用；7）變徑模塊與電線、電纜等貫穿物配合后，兩個半塊模塊的間隙在0.1mm～1.0mm之間；8）模塊與電線、電纜或水管、模塊與模塊、外模塊與管壁的接觸面應(yīng)涂抹潤滑脂，涂抹量以緊固后潤滑脂溢出為宜；10）安裝后，組件整體平整，潤滑脂溢出模塊表面；模塊與管壁、模塊與模塊之間無可見縫隙、變徑模塊與貫穿物接觸處或變徑模塊芯棒處周圍薄片層微微凸起；7.2.5 記錄孔洞封堵信息，填寫附錄B孔洞封堵施工自檢記錄。7.2.6 封堵施工完成后，應(yīng)保持封堵結(jié)構(gòu)表面清潔，保證孔洞標(biāo)識清晰、牢固。8.1.1 孔洞封堵施工驗收宜以防護單元為單位進(jìn)行。8.1.2 在孔洞封堵施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，并向監(jiān)理單位或建設(shè)單位提交孔洞封堵材料的檢測報告、施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查記16錄、孔洞封堵分項驗收記錄等資料。8.1.3 建設(shè)單位在確認(rèn)孔洞封堵具備質(zhì)量驗收條件后，應(yīng)組織監(jiān)理、施工單位按設(shè)計文件進(jìn)行驗收。8.1.4 人防工程孔洞封堵質(zhì)量驗收要求詳見附錄C。當(dāng)有功能性檢測的設(shè)計要求時，應(yīng)按要求執(zhí)行并提供檢測記錄和結(jié)果。8.2.1 施工單位應(yīng)向驗收組提交下列驗收文件：2施工圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；3本指南6.0.3條所有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和報告、進(jìn)場驗收記錄；4孔洞封堵檢驗批質(zhì)量驗收記錄；5孔洞封堵分項質(zhì)量驗收記錄。8.2.2 現(xiàn)場外觀檢查時，應(yīng)滿足下列要求：1填充式封堵施工完成后，貫穿物應(yīng)盡量居中，材料表面與孔洞內(nèi)表面、貫穿物表面粘結(jié)密實、牢固，外觀平整，無干縮裂縫、混合不均勻、墜落或脫落現(xiàn)象；2裝配式封堵施工完成后，變徑模塊與貫穿物接觸處或變徑模塊芯棒處周圍薄片層微微凸起，各接觸面無縫隙；
全國服務(wù)熱線
魯公網(wǎng)安備 37149202000923號 技術(shù)支持：速互聯(lián)